金属組織の分類によると、ステンレス鋼旋削部品フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼 (フェライトを含むオーステナイト系マトリックス) に分けられます。
(1) フェライト系ステンレス鋼
クロムが主な合金元素である場合、Cr 含有量は通常 13 ～ 30 パーセントです。 高温では耐酸化性媒体腐食性、耐空気酸化性に優れ、耐熱鋼としても使用できます。 この鋼は溶接能力が低い。 16 パーセント以上のクロムを含み、鋳造状態の組織は粗く、「475 度」の脆い相と相が存在するため、鋼は 400-525 度と 550-700 度で脆くなります。期間絶縁。 475 度で脆性と Cr フェライト秩序現象が関係している。 475度脆性相、相脆性は475度以上に加熱後急冷することで改善できます。 室温での脆性と溶接後の熱影響部の脆性も、フェライト系ステンレス鋼の基本的な問題であり、真空精錬、微量元素 (ホウ素、希土類、カルシウムなど) の添加、またはオーステナイト生成元素 (Ni、Mu、N、Cu など)。 溶接部と熱影響部の機械的品質を向上させるために、少量の Ti と Nb を添加して、熱影響部での結晶粒の成長を防ぐことがよくあります。 フェライト鋼 ZGCr17 および ZGCr28 が一般的に使用されます。 このタイプの鋼は衝撃靭性が低く、ニッケル含有量の多いオーステナイト系ステンレス鋼に頻繁に置き換えられます。 2 パーセントを超える Ni と 0.15 パーセントを超える N を含むフェライト鋼は、優れた衝撃特性を提供します。
(2) マルテンサイト系ステンレス鋼
マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼を含むマルテンサイト系ステンレス鋼。 エンジニアリング アプリケーションでは、機械的特性の主な目的。 これらの鋼は、大気腐食およびより中程度の腐食性媒体 (水や特定の有機媒体など) に対して優れた耐食性を備えていますが、多くの場合、それらの腐食性能はテスト項目ではありません。 その化学組成の範囲は、Cr13 パーセント -17 パーセント、Ni2 パーセント -6 パーセント、および C 0.06 パーセント以下です。 金属組織は主に低炭素スレート様マルテンサイトであるため、優れた機械的特性、オーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍以上の強度指数を持ち、同時に優れたプロセス性能、特に溶接性能を備えています。 したがって、重要な工学的用途において非常に重要な位置を占めており、鋳物用ステンレス鋼の分野における重要な分野です。
(3) オーステナイト系ステンレス鋼
オーステナイト系ステンレス鋼は、Cr-Ni、Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-Cu、Cr-Ni-Mo の 4 種類に分類されます。 有名な「18-8」は、-Cr-Ni 系から有名な Cr-Ni 系を表しています。 Mo-Cu系は、2パーセント-3パーセントのモリブデンと銅(または両方)をCr-Ni系に加えて、硫酸腐食耐性を向上させます。 ただし、モリブデンはフェライト形成元素であるため、オーステナイト化を確実にするために、モリブデンの添加後に Ni 濃度を増加させる必要があります。 -N システムは、ニッケルを節約する合金です。 Cr 含有量が 15% を超えると、mang を追加するだけでは最適なオーステナイト組織が得られません。 代わりに、0.2 パーセント -0.3 パーセントの窒素が必要であり、単一オーステナイトを得るには 0.35 パーセントを超える窒素が必要です。 N含有量が多すぎると鋳物に気孔やゆるみなどの欠陥が生じやすく、Nを適度に、Niを少量添加することで、Cr-Niとして現れる単一オーステナイトが得られます。 ●Mn-N系。 もちろん、オーステナイト、フェライト複合相組織を得るために、NとNiを追加する必要はありません。
(4) オーステナイト・フェライト系複合相ステンレス鋼
複雑な相の鋼の金属組織には通常、合金の溶接性を改善し、強度を高め、耐応力腐食性を改善するために、5 パーセント -40 パーセントのフェライトが含まれています。 たとえば、Cr28 パーセント -Ni10 パーセント -C0.30 パーセントの高炭素、高クロム合金鋼は、硫酸腐食に対して良好な耐性を持ち、鋳物で使用するために製造できます。 この開発に基づいて、フェライト型鋼を制御することができ、高強度があり、硫酸塩は石油産業のデバイスで一般的に使用される応力腐食に対する優れた耐性を備えています。
