5軸加工技術業界では、ツール設定は比較的一般的なエンジニアリングステップであり、特定の基準に基づいて処理システム全体で特定の役割を果たすことができます。 5 軸リンク加工技術は、すべての加工技術の中で最も困難であり、プロジェクト全体が困難になります。これは、技術がより複雑であり、関連するものがこれよりもはるかに多く、ナイフの加工フローはもちろんのことです。 . 現在、この技術は業界の多くの友人に認められています。 市場での流動性が比較的高く、全体的な均一性が比較的高く、当社の処理にとって大きな意味があります。 刃付けの細部にまで気を配るだけでなく、パーツの装飾や表面の効果に傷をつけないように、正確さの調整や適切な刃付け方法を維持する必要があります。 では、ナイフセッティングの過程で何ができるでしょうか？ 次に、簡単な紹介をさせてください。
1.アクティブナイフ設定方法。
多くの人は、アクティブなナイフ設定方法についてあまり知りません。 実は主にCNCマシニングセンターの工具検出機能を使って完成させています。 ある程度、各座標方向の各ツールの長さを正確に測定でき、精度は完全に正確であり、工作機械の通常の動作に基づいて検出および修正プロセス全体を完了することができます。 測定精度の高さと工具セット効率の良さが最大の特徴で、大変助かっています。
2.工具設定器のナイフ設定方法。
工具設定は、内部工具設定器と外部工具設定器の 2 種類に分けられます。 その最大の利点は、実際には高い経済性です。 初期段階では、事前に工作機械の外部で校正する必要があり、その後、工作機械で使用できます。 後者は工作機械の定位置に直接工具を取り付けて測定する方法です。
