CNC工作機械加工は、私たちの生産産業において非常に重要な加工モードです。 市場では、この加工産業は中間の非常に重要な部分を占めています。 比較的加工が難しい曲面部品の一部を特殊加工しています。 ある程度、オントロジーと合理的に一致させることができます。 この技術は、主に航空宇宙分野、航空分野、軍事分野などで使用されており、いずれも一定の権威を持っています。 一般に、5 軸 CNC 機械加工では、工作機械上のワークの位置を変更することなく、ワークのさまざまな側面を処理できます。これにより、プリズム部品の処理効率が大幅に向上します。 同軸度を測定する三次元測定機の加工工程は、加工工程でよく使われる方法ですが、測定結果に誤差が大きく、再現性が悪い場合がある程度あります。 部品の実際の同軸度誤差を真に反映することはできません。 では、どうすれば同軸度誤差を減らすことができるでしょうか? 次に、簡単な自己紹介をさせてください。
1. 共通軸を基準軸として設定します。 一般的には、基準軸として共通軸を設定する方法を使用できます。 この方法は、実際の使用よりも評価結果に結晶化されています。 具体的な操作は、基準円柱と被測定円柱の中間部分を実際に測定し、基準円柱と被測定円柱の共通軸に対する同軸度を計算し、差をとることです。
2. 参照セクション間の距離を広げます。 考えたことがあるのだろうか。 最初のセクションと 2 番目のセクションの間の距離を大きくすると、それに応じてエラー干渉の割合が減少します。 データムが十分に長く、データム セクションがテスト セクションに隣接している場合、発生するエラーは無視できるほど小さい可能性があります。
3. 三次元測定機を使用して、真直度を概算して同軸度を測定することをお勧めします。 しかし、軸ずれはワークの組み付けに大きな影響を与え、軸ずれの測定は実際には軸を結ぶ線の真直度です。 メソッドの方がうまく機能し、メソッドの精度を検証するための包括的なゲージを簡単に作成できます。
要約すると、上記はこの製品に関する私の予備的な理解です。 詳細を知りたい場合は、当社の 5 軸リンケージ cnc 加工メーカーに電話するか、記事内の対応するリンクをクリックして、より関連する知識を表示してください。
