CNC 機械加工工場のコールドブランキング金型の平均寿命は、生産されるワークピースの数に基づいていることをご存知ですか? コールドブランキングダイの寿命には多くの要因が影響します。 主な要因は、金型の構造、凸型と凹型の材料、金型の熱処理と外部補強の品質、金型部品の精度、プレス材料の選択です。 また、金型の取り付け、調整、使用、修理があります。 次に、この記事では、冷間抜き型が CNC マシンの寿命に与える影響について簡単に紹介します。
金型計画が寿命に与える影響。 精密機械加工金型ガイド構造の影響は、作業部品の摩耗を減らすための信頼性の高いガイドの寿命に影響を与え、凸面、凹面の金型かじりを防ぐことがしばしば効果的です。 特にノーギャップまたはスモールギャップのパンチングダイでは、複合ダイとマルチステーション順送ダイがより重要になります。 金型の寿命を延ばすには、プロセスと部品の精度要件に応じてガイド方法とガイド精度を正確に選択する必要があり、選択したガイド精度は凸型と凹型の協調精度よりも高くする必要があります。
コールド スタンピング材料の精密機械加工に対するコールド スタンピング材料の選択の影響は、部品の計画要求とプレス技術の要求を満たす必要があります。 冷間プレス材は外観品質が悪く、プレス時に部品が割れやすく、金型に傷がつきやすい。 コールドスタンピング材料の可塑性は良くなく、変形が小さく、スタンピング時に部品が割れやすく、金型がこすれやすいです。 さらに、材料の厚さの公差は国家規格に準拠する必要があります。 一対の抜き型が材料の特定の厚さに適用されるため、成形型、曲げ型、フランジ型、および絞り型の凸型と凹型の金型構造の間のギャップは、材料の厚さに応じて直接決定されます。 したがって、材料の不均一な厚さは、スクラップやダイの損傷につながります。
上記の内容は、冷間抜き型の寿命に対する CNC 加工の影響の一部であり、お役に立てば幸いです。
