1.位置決めと取り付けを簡素化するために、フィクスチャの各位置決め面は、マシニングセンターの加工原点に対して正確な座標寸法を持っている必要があります。
2.部品の取り付け方向が、プログラミングで選択したワーク座標系と工作機械座標系の方向、および方向取り付けと一致していることを確認します。
3.短時間の分解で、新しいワークに適した固定具に交換できます。 マシニングセンターの補助時間は非常に短く圧縮されているため、サポートフィクスチャのロードとアンロードにそれほど時間がかかることはありません。
4.固定具は、要素をできるだけ少なくし、剛性を高くする必要があります。
5.固定具はできるだけ開いている必要があり、クランプ要素の空間位置はできるだけ低くすることができます。 取り付け固定具は、作業ステップのツールパスに干渉しないようにする必要があります。
6.ワークの加工内容が主軸の移動範囲内で完了していることを確認してください。
7.インタラクティブなワークテーブルを備えたマシニングセンターの場合、ワークテーブルの移動、上部サポート、下部サポート、および回転により、フィクスチャの設計では、フィクスチャと工作機械の間の空間干渉を防止する必要があります。
8.1回のクランプですべての処理内容を完了してみてください。 クランプポイントの交換が必要な場合は、クランプポイントの交換により位置決め精度を損なうことがないように特に注意し、必要に応じてプロセスドキュメントに説明してください。
9.フィクスチャの底面と作業台が接触する場合、フィクスチャの底面の平坦度は0。01-0 .02MM以内である必要があり、表面粗さはそれ以上であってはなりません。 ra3.2umより。
