CNC加工をプロセスに分割する場合、部品の構造と製造性、CNCマシニングセンター工作機械の機能、部品のNC加工内容の数、設置時間、ユニットの製造組織に応じて柔軟に習得する必要があります。 。
集中型プロセスと分散型プロセスのどちらを採用するかは、実際の状況に応じて決定する必要があり、合理的に努力する必要があります。 プロセスの分割は、通常、次の方法に従って実行できます。
1、ツール集中ソート方式。
この方法は、使用するツールに応じてプロセスを分割し、同じツールを使用して、パーツで完了できるすべてのパーツを処理することです。 工具交換時間を短縮し、アイドル時間を圧縮し、不要な位置決めエラーを減らすために、部品は工具集中処理の方法に従って処理できます。つまり、1回のクランプで、1つの工具を使用して可能な部品を処理します。次に、別のツールを変更して他の部品を処理します。 これにより、工具交換の回数を減らし、アイドル時間を短縮し、不要な位置決めエラーを減らすことができます。
2、部品加工による選別。
各部品の構造形状が異なり、各面の技術要件も異なるため、加工時の位置決め方法が異なるため、位置決め方法に応じて工程を分けることができます。
加工内容の多い部品の場合、加工部品は、内部形状、形状、表面、平面などの構造特性により、複数の部品に分けることができます。通常、平面と位置決め面を処理し、次に穴を処理します。処理されます。 最初に単純なジオメトリを処理し、次に複雑なジオメトリを処理します。 最初に低精度で部品を処理し、次に高精度要件で部品を処理します。
3、荒加工と仕上げ加工のシーケンス方式。
部品の加工精度、剛性、変形などの要因で工程を分割すると、荒加工と仕上げ加工を分離する原理、つまり最初に荒加工、次に仕上げ加工の原理で工程を分割することができます。 現時点では、さまざまな工作機械またはさまざまな切削工具を使用して処理できます。 加工変形しやすい部品は、荒加工後に変形する可能性があるため、形状補正が必要です。一般的に、荒加工と仕上げ加工は工程を分けて行う必要があります。
