精密CNC加工用に一般的に使用される8つの材料

高精度CNC精密加工部品は、以下に示すように、様々な材料から作ることができます:

1.アルミニウム:
製造に関してはエキゾチックと考えられ、アルミニウムはおそらく最も広く使用されているCNCフライス材です。他の材料よりも速く機械加工する能力は、アルミニウムをCNC加工のためのより有用な材料にします。軽量、非磁性、耐食性、低価格のため、アルミニウムは航空機部品、自動車部品、自転車フレーム、食品容器の製造に広く使用されています。

2.ステンレス鋼:
ステンレス鋼合金は、ほとんどの汚れや錆に対して免疫があります。その強さと耐食性のために好まれ、材料は外科装置から電子ハードウェアに何でも使用することができる。ステンレス鋼は、様々な産業での使用を拡大し、比較的軽く、耐久性のある非常に汎用性の高い材料です。

3.炭素鋼:
炭素鋼はCNC加工に関しては一般的な材料の1つでもあります。アプリケーション要件に基づいて選択できるさまざまな製剤で使用できます。この材料は、主に耐久性、安全性、長い貯蔵寿命、経済的で環境に優しい性質のためにCNC加工に使用されます。

4.真鍮:
真鍮は、精密加工サービスのための最もシンプルで最も費用対効果の高い材料の一つと広く見なされ、複雑な機能を必要とする複雑な部品を作成するために選択されています。真鍮は、機械加工が容易で、滑らかで、清潔な表面を持ち、医療機器、民生製品、電子ハードウェアおよびコンタクト、アクセサリー、商用製品などを製造するために使用できます。

5.チタン:
チタンは耐熱性と耐食性を備えており、多くの産業用途に対応可能なオプションです。塩や水の影響を受けない、チタンは広く医療用インプラント、航空機部品、および宝石を作るために使用されています。

6.マグネシウム:
マグネシウムは精密機械加工サービスプロバイダーによって広く使用される最も軽い構造金属である。マグネシウムの優れた機械加工性、強度、堅牢性により、いくつかの産業分野での用途に最適です。

7.モネル:
CNC機械加工モネル部品の需要は史上最高です。これは、主に腐食性の環境に曝露され、より高い強度を必要とするアプリケーションで使用されます。機械加工は難しく、高い経験が必要なため、モネル加工に特化したCNCワークショップはほとんどありません。

8.インコネル:
近年、その多くの有益な特性のために人気を集めているニッケル系超合金です。インコネル部品は、水の腐食や酸化を受ける可能性のある環境に適しています。また、部品が極度の圧力や熱を受ける可能性のある用途にも最適です。


上記の材料に加えて、精密CNC加工プロセスと互換性のあるいくつかの材料があります。これらには、炭化セメント、タングステン、パラジウム、インバール、ニッケル、ニオブ、鋼合金、ベリリウム、コバルト、イリジウムおよびモリブデンなどが含まれる。使用する用途や処理活動などを検討した上で、適切な素材を選択することが重要です。複数のオプションから適切な材料を選択することは、アプリケーションの成功を決定するために重要です。